Способы подготовки поверхности под окраску


Подготовить поверхность изделия под порошковую окраску возможно различными способами и методами.


 Механическая обработка поверхности

Механическая обработка поверхности изделий


При любых методах окраски дефекты, оставшиеся после подготовки поверхности под окраску, могут быть только замаскированы слоем лакокрасочного покрытия и в дальнейшем могут явиться основной причиной преждевременной очаговой коррозии. Подлежащие окраске изделия должны быть очищены от загрязнений, попавших на поверхность во время различных обработок, транспортировки, хранения.


Механическая очистка поверхности производится ручным механизированным инструментом, на станках, в гидропескоструйных, дробеструйных и дробеметных аппаратах. В качестве рабочих частей механизированного инструмента используют стальные щетки, шарошки, иглофрезы, диски с наждачным полотном. Одним из новых типов щеток является иглофреза, состоящая из нескольких тысяч режущих кромок, изготовляемых из высокопрочной стальной проволоки.


Скорость резания 2—2,5 м/сек. Продолжительность непрерывной работы иглофрезы — 200—300 ч. Одной иглофрезой можно обработать до 5000 м. поверхности. Механизированный инструмент приводится в действие сжатым воздухом или электроэнергией. При использовании механизированного инструмента производительность труда повышается по сравнению с ручной обработкой в 3—4 раза.


Виды механической обработки:



 Химическая обработка поверхности метталов

Химическая обработка поверхности под окраску:


 Механохимическая очистка поверхности

Механохимический способ очистки поверхности.


Наиболее трудоемкая операция при подготовке стальной поверхности под защитные лакокрасочные покрытия - удаление продуктов высокотемпературной и атмосферной коррозии (окалины и ржавчины). Особенно сложно удалять окалину с внутренней поверхности горячекатаных труб, используемых для различных технологических коммуникаций.


Применение одних механических способов очистки в этом случае недостаточно; использование же электрохимического и химического способов растворения окислов и механическое удаление образовавшихся продуктов для окалины малоэффективно.


Перспективен механохимический способ очистки поверхности металла, который заключается в одновременном силовом механическом и химическом воздействии на очищаемую поверхность.

 Термическая обработка поверхности

Термический способ обработки поверхности.


При термической очистки металла от ржавчины, окалины, старых слоев лакокрасочного покрытия поверхность обрабатывают пламенем кислородно-ацетиленовой горелки (при избытке кислорода до 30%).

Достоинством термической очистки является возможность обезжиривания поверхности одновременно с очисткой от окалины и ржавчины, что повышает производительность труда.

 Обработка цветных металлов

Подготовка поверхности цветных металлов:


  • алюминиевых сплавов,
  • магниевых сплавов.
   

Подготовка поверхности под окраску без удаления ржавчины:


Подготовка поверхности под окраску без предварительного удаления ржавчины все шире внедряется в практику. Для обработки поверхности конструкционных сталей с целью окраски по ржавчине и окалине используются различные преобразователи ржавчины.

Способы подготовки поверхности:


   

Удаление старых лакокрасочных покрытий.


Удаление старого лакокрасочного покрытия осуществляют механическим, термическим или химическим способом. Снятие лакокрасочного покрытия и подготовку поверхности необходимо проводить весьма тщательно. Для этого используют различные смывки.

   

Временная противокоррозионная защита металлических поверхностей.


При хранении металла или неокрашенных деталей аппаратуры и оборудования на складах и в неотапливаемых помещениях с высокой влажностью, а также при межоперационном хранении деталей и узлов конструкций необходимо временно защитить их от коррозии до установки в действующих цехах.


Для этой цели разработаны съемные и смывающиеся составы. К съемным составам, содержащим органические растворители, относятся эмали ХВ-114, лаки ХС-567, ХС-596 и др. Эмали ХВ-114 желтого, синего и красно-коричневого цветов (ТУ 6-10-747—74) представляют собой суспензию пигментов в растворе перхлорвиниловой смолы с добавкой пластификатора.


Способы временной защиты металлических поверхностей:

 


Поделиться информацией: